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?开炼机低精度问题你怎么看?

开炼机低精度问题

开炼机主要用于胶料的混炼和出片，预成型出片对其精度要求高，不能出现扁担效应或两边不均匀等现象，如出片不均匀将会使物料在成型后造成厚薄不均匀，会造成不必要的浪费。

造成开炼机精度不高的原因主要在于辊筒支撑轴，同时辊筒精度和材质也会影响，丝杆精度等。

宝鼎机械针对精度问题采用手动数字显示，辊筒制作精度要求较为严格，出厂前会对其做72个小时各种测试。同时采用skf轴承其精准度和寿命优于普通轴承，而传统开炼机尼龙套或铜套属于早期辊筒支撑配件，其会在磨损后出现中心距偏离，这是已经完全丧失精度要求，并且会对混炼造成很大影响，这时候则要大修，造成很大的成本浪费，年限稍久将没有维修价值。

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下面来介绍介绍一下开炼机的到来给我国带来了怎样的**水平

开放式炼胶机简称开炼机或炼胶机，它是橡胶制品加工使用较早的一种基本设备之一。早在1820年就出现了人力带动的单辊槽式炼胶机，双辊筒开炼机与1826年应用在橡胶加工生产中，至今已有近200年的历史。我国自行设计和制造的大型开炼机始于1955年，近年来，随着橡胶工业技术的不断发展，开炼机的结构和性能有了很大的改进。在新式开炼机中，采用硬齿面减速器传动，使传动平稳，噪声降低；采用自动调心滚柱轴承、填充MC尼龙调局结构，具有过载保护功能，调距方便，液压调距可指示工作横压力值；为了适应炼胶工艺的要求，大规格开炼机采用圆周钻孔辊筒，提高了温控效果。此外，为方便安装，采用橡胶防振垫取代地脚螺栓；在中小规格开炼机上用电气制动，简化了制动装置，提高了制动效果。开炼机的系列改进，使其在技术上达到了一个新的水平。

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